• 全國勞動模范張德君載譽歸來

    發布時間:2015-05-04

        4月28日,2015年慶祝“五一”國際勞動節暨表彰全國勞動模范和先進工作者大會在北京人民大會堂舉行。我公司發電事業部檢修部主管張德君于4月24日參加完內蒙古自治區勞動模范和先進工作者表彰大會后,又隨自治區代表團趕赴北京參加了2015年慶祝“五一”國際勞動節暨表彰全國勞動模范和先進工作者大會。此次呼市、北京之行,張德君獲得兩項榮譽,分別是“內蒙古自治區勞動模范”和“全國勞動模范”稱號。4月26日,當張德君趕赴北京領獎的時候,正值發電事業部#1機組中修開始的日子,剛剛參加完表彰大會的張德君不顧鞍馬勞頓,于4月30日立即投入到他所熱愛的檢修工作中。
        張德君,自2005年進入公司發電事業部工作以來,一直從事著發電機組的檢修工作。他10年如一日,對自己的要求近乎苛刻,用他的話說,設備檢修是一項基礎工作,如同蓋樓房要打好地基一樣,來不得半點兒馬虎。在同事們眼里,設備檢修對于張德君而言,不僅是重復的工作,而且是熱衷的事業。正是這份執著和熱情,使他練就了一手給設備“看病”的絕活,解決了許多連專家都“撓頭”的難題。
        身先士卒,精心維護——作為一名爐煤檢修人員,在車間設備整治、衛生環境整治方面,能夠處處以身作則,以自己的實際行動影響和帶動周圍的同事。維護整治設備是每一位檢修人員的天職,在單調重復的日常工作中,他每天都是提前半個小時來到檢修部,換好自己的工作服,準時檢查設備運轉情況。在不斷的檢查中,他發明了一套完備的設備巡檢方法,形象地概括就是醫療術語中常用的“望、聞、問、切”四字,并在整個檢修部推廣使用。通過眼、鼻、嘴、手的配合做到準確、及時檢查每臺設備,不放過任何隱患。例如,輸煤皮帶廊內粉塵污染較嚴重,煤粉懸浮在空中,隨時都會吸入呼吸道內,而且煤粉在濃度達到一定程度可能自燃,在這種即危險又污染大的環境中,檢查設備是一件非常辛苦的事情,但他卻從來沒有中斷過,也從未馬虎過,不管嚴寒還是酷暑,始終如一地盡好自己應盡的義務。
        2010年,針對油泵漏油現象,他不辭辛勞,對各種油泵進行仔細的觀察和分析,總結出了一套整治油泵缺陷的技術,一年中,共修理各種型號的油泵、水泵100余次,經過一段時間檢驗,效果良好。
        勤勤懇懇,腳踏實地——對設備進行檢修是每位檢修工的職責,也是必不可少的一項工作。因為他知道,設備的穩定運行重于泰山,刻不容緩,如果延遲處理,將會造成降負荷、停機停爐等嚴重后果。有時設備的修理時間太長,在一天八小時工作時間內根本不可能完成,在這種情況下他就利用中午休息的時間或下午下班后積極組織人員繼續修理,爭取在最短的時間里完成檢修工作,真正做到了“小缺陷不過夜,大缺陷不過天”的消缺原則,確保設備的安全穩定運行。因爐煤系統磨損較嚴重,缺陷數量與其他專業相比也是最多的,但檢修人員又少,這樣勢必造成任務繁重,但他從來沒有因人員少任務重而拖延任何一項缺陷的消除,而是經常帶領爐煤檢修人員加班消缺。記得那是在2009年度春節的大年三十,斗輪機軸斷裂。缺陷就是命令,他立即組織人員進行搶修,當時室外零下26攝氏度的氣溫,他們沒有退縮;本來是和家人團聚的日子,他們卻放棄了。經過1天的努力,斗輪機恢復了正常運行,此刻,他們露出了難得一見的笑容。
        他在每次小修中作為檢修部爐煤主管,作為本體空預器、尾部受熱面、水冷壁等設備檢修工作的技術指導人員,穿梭于爐膛、空預器管箱內是經常的事。空氣預熱器是鍋爐利用尾部煙氣的熱量加熱一次風的重要換熱設備,因煙氣內灰渣顆粒較多,空預器管極易減薄破損,另外因燃煤內水分大,空預器煙氣側經常會積灰,阻塞了煙氣的流通,大大降低換熱效果和燃燒效率,故此項檢修工作任務是每次小修的重點。正因為這樣,他在每次小修時都要親自鉆進空預器管箱內,組織員工想方設法地進行換管工作。在空預器狹窄的空間里疏通積灰是一項艱苦的工作,人直不起腰,用長長的鋼釬和風鎬用力穿刺,空預器管箱內彌漫著灰塵,眼睛睜不開,汗水和著灰直往下流,在這樣惡劣的環境里,他連續堅持了27個小時。另外在空預器捅灰過程中遇到很多困難,他又積極想辦法,組織制作特制工具、利用風鎬電錘、從上往下改為從下往上等等方法,最終基本捅通了空預器煙氣側高度3米的積灰。
        精益求精,攻克難關——為了更好地維護設備,他不斷地鉆研各種設備檢修知識,熟悉設備,提高各項檢修技能。經過刻苦學習和潛心鉆研,目前他對自己所管轄設備的運行特點、異常處理已了然于胸。設備運行中不適應發電事業部運行情況的缺陷,他進行了多項技術改造,效果顯著。細碎機的錘頭錘臂非常容易磨損,原來3個月就需更換一套,費用每套40萬,為了節約成本,大膽創新,采用補焊錘頭錘臂后重新配重做動平衡的方法,每年可節約備品備件費用60余萬元。#2乙側緩沖滾筒,在輸煤的過程中起緩沖作用。由于此滾筒長期受煤矸石的沖擊和碾壓,基本報廢,為了節約材料費用響應公司修舊利廢的號召,他決定對其進行修復。經過兩天的苦干,在廢舊的滾筒上加裝了32塊防沖擊板,為加強效果又加裝了42根長250mm的∠50×50角鋼,經試用達到了預期的效果,節約材料費用4萬元。
        采樣機是電廠對入廠原煤進行煤質檢驗的取樣設備,在保證入爐煤煤質是否達標起著關鍵作用。因采樣機滑道與小車的距離太寬,采樣筒采樣時不下行,致使采樣機在采樣中經常出現故障。通過多次觀察研究,決定將滑道、小車、鏈輪進行檢修,并將原滑道摩擦片更換為滑道小輪,這一方案得到了檢修部領導的認可,于是組織輸煤檢修人員進行了實施。通過更換鏈輪、滑道小輪、油缸底座,重新調整了鏈輪,經過試運行原采樣機采樣工作正常,避免了采樣機的故障再次發生,同時為保證入爐煤采樣工作正常進行做出了貢獻。
        從2010年10月開始,他又開始研究“利用輸送紅渣點爐”的技改方案,該方案在發電事業部領導的全力支持和配合下目前已進行了六次論證,在咨詢了河北設計院和東方鍋爐廠后決定試行,實行以來預計每年可節約點火用油費用50余萬元。2015年發電事業部#1、#2、#3爐脫硫除塵器由于電石渣含水分大、溫度高,造成脫硫除塵器所有的布袋堵塞,除塵器不能使用。發現問題后,張德君積極制定技改方案,從2014年11月至2015年3月,他帶領大家對#1、#2、#3爐6臺除塵器進行了技改,徹底解除了這個嚴重威脅安全生產的隱患,每年可節約除塵器布袋費用及更換除塵器的費用數十萬元。
        堅守崗位,舍家為業——他雖然是一名普普通通的檢修工,但無論是嚴寒酷暑還是刮風下雨,總是默默無聞地將自己的人生奉獻在檢修事業上。缺陷發生在哪里,難題出現在哪里,他都會將自己及家人的利益拋在腦后,想方設法積極處理。為了廠里的利益,他放棄了許多同家人團聚的時間。在以往的大修中,他連續33天未回家,一直堅守在自己的工作崗位上。
        張德君不僅工作認真細致,而且喜歡琢磨問題。正因如此,一些連設備生產廠家的技術人員和高校專家都沒轍兒的老大難問題被他成功破解。類似的故事在他身上還有很多。公司工作10年來,張德君已有三項發明獲得國家專利,成為發電事業部里名符其實的“專家工人”。
        榮譽的獲得一方面來自張德君自己的努力和對事業的執著追求,另一方面也突顯了公司重視技術人才,注重打造學習型組織的管理理念,積極推動專利申請的政策引導,以及提倡科技引領未來的良好氛圍。
        在此,公司工會號召全體員工向張德君學習,學習先進、趕超先進,銳意進取,奮發有為,為公司的科學高效發展做出更大的貢獻。


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